Galvanoforming ist eine Technik, die heute zur zeitgemäßen Grundausstattung eines Dentallabors gehört. Man versteht darunter die elektrochemische Abscheidung von metallischen Niederschlägen (Überzügen) auf Gegenständen. Sie verbindet die Herstellung von höchst prazisen Formteilen mit höchster Materialqualität. Gründe, die für sich sprechen. Wir haben uns für das HELIOFORM® System von C. Hafner, Pforzheim entschieden, denn es bietet einige entscheidende Vorteile:
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Galvanisch hergestellte Formteile aus 99,97% Feingold sind absolut homogen und gewebeverträglich. Die Schichtdicke der Feingoldgerüste beträgt ca. 100 - ca. 800 µm, je nach Stromstärke und Zeitspanne. Die Dauer der Galvanisierung bestimmt die Schichtstärke des Goldes und ist entscheidend für deren Oberflächenqualität. Deshalb findet der Herstellungprozess bei uns nicht im Schnellverfahren, sondern über mindestens 12 Stunden statt.
Herstellbare galvanische Objekte im Überblick:
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Während im Zeitalter der Press- und Zirkonkeramik die galvanische Herstellung von Inlays, Onlays und Kronen aus ästhetischen Gründen kaum noch Einsatzgebiete darstellen, sind heute insbesondere die feinmechanischen Eigenschaften des Feingoldes von höchstem Interesse für eine passgenaue und funktionelle Konstruktion mit spannungsfreiem Sitz.
| Vor der Galvanisierung muss das Objekt mit Silberleitlack beschichtet werden. Die Passgenauigkeit der fertigen Produkte hängt in starkem Maß von der Schichtstärke dieses Leitlacks ab. Nur mit der Airbrush Pistole lassen sich extrem feine und vor allem gleichmäßige Schichten auftragen. Die galvanisch hergestellten Einzelteile werden meist im Mund gefügt und verklebt, wobei Systembedingte Differenzen zwischen Modell und Mund kompensiert werden, die beispielsweise durch Modell- oder Abformfehler hervorgerufen werden könnten. |  |
Patientenfall
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